Cas 12070-12-1 Tungsten Carbide Spherical Powder Dengan 235-123-0 Einecs

Garam Anorganik Tungsten Carbide Spherical Powder Cas no 12070-12-1 untuk membuat alat penyemenan

Nomor CAS 12070-12-1

Nama Produk Tungsten Carbide

Sinonim Cobalt; Tungsten (+4) Kation; Karbon (-4) Anion; Methanidylidynetungsten; Methanidylidynetungsten (1+); Tungsten Carbide Cobalt, 99% (dasar logam); Tungsten Carbide Dengan Cobalt Binder; Paduan Tungsten Karbida-kobalt; Cw 500; Tungsten Carbide Cobalt; Tungsten (iv) Karbida; gwc30; j 05; nc 16; nc 16 (karbida); sl 350; syl-carb Sc 104; sylcarb Sc 45; tj05; tungsten Carbide; tungsten Carbide (w2c2); tungsten Monocarbide; tungstenmonocarbide (wc); valenit 1399; wc 02nr; wc 10 (karbida); wc 20; wc 20 (karbida); wc-f; wc60s; wcio; wwi 13pb

WC Molekuler Formula

Berat Molekul 254.7839

InChI 1 / C.Co.W / q-4 ;; + 4

EINECS 235-123-0

Data fisik

Penampilan Serbuk Abu-abu

Kepadatan 15,63 g / cm3

Titik lebur 2870ºC

Cas lain No. 52555-87-0

Tungsten carbide (Tungsten Carbide) adalah senyawa yang terdiri dari tungsten dan karbon. Rumus molekul adalah WC dengan berat molekul 195,85.

Ini adalah kristal enam-pihak hitam dengan kilau logam dan kekerasan yang serupa dengan berlian. Ini adalah konduktor listrik dan panas yang baik. Tungsten karbida tidak larut dalam air, asam klorida dan asam sulfat, dan mudah larut dalam asam campuran asam hidrofluorat asam nitrat. Karbida tungsten murni adalah rapuh. Jika sejumlah kecil titanium, kobalt dan logam lainnya ditambahkan, kerapuhan dapat dikurangi. Karena tungsten carbide cutting tool steel, titanium carbide, tantalum carbide sering ditambahkan atau campurannya, untuk meningkatkan kapasitas anti ledakan. Sifat kimiawi dari karbida tungsten stabil. Bubuk karbida tungsten digunakan dalam bahan produksi paduan keras

Metode produksi:

Dengan tungsten dan karbon sebagai bahan baku, ukuran butiran rata-rata 3 ~ 5 mu m serbuk tungsten dan kuantitas material lainnya dari karbon hitam oleh ball mill pencampuran kering, pencampuran, pencetakan dan dimasukkan ke dalam pelat grafit, kemudian dalam tungku atau induksi grafit ketahanan tungku dipanaskan sampai 1400 ~ 1700 DEG C, kontrol terbaik dalam 1550 ~ 1650 C

Dalam aliran gas hidrogen, W2C pertama kali dihasilkan dan WC direaksikan pada suhu tinggi. Atau pertama, enam karbonil tungsten akan didekomposisi menjadi bubuk tungsten pada 650 ~ 1000 CO dan kemudian akan bereaksi dengan karbon monoksida pada 1150 C untuk mendapatkan WC. Ketika suhu lebih tinggi dari suhu, W2C dapat dihasilkan.